sleeveX
技术

sleeveX™ 里面是什么,为什么重要

表面、支撑层和端面,按它们对印刷的重要程度依次说明。每一项材料选择,都对应一个可以测量的结果。

  1. 01表面
  2. 02芯材
  3. 03六层复合结构
  4. 04端面设计
  5. 05FiberP™ 内胆
  6. 06实测物理特性
  7. 07结构对比
  8. 08按公差出厂
  9. 09长期实证
环氧树脂表面,邵氏硬度 D82
环氧树脂表面,邵氏硬度 D82
环氧树脂表面,邵氏硬度 D82
环氧树脂表面,邵氏硬度 D82
表面

用环氧树脂取代聚氨酯

套筒平时承受的操作大多在表面:贴版、剥胶带、溶剂清洗,还有多年的印刷压力。传统套筒的表面是硬质聚氨酯,反复操作后会磨损、被清洗溶剂侵蚀,还会慢慢膨胀,外径就是这样漂移的。sleeveX™ 用的是致密的环氧树脂体系,邵氏硬度 D82(超薄型 X-MUT 为 D90),耐刮擦、抗静电、耐受清洗溶剂,是外径长期稳定的第一道保障。

  • 邵氏硬度 D82 环氧树脂表层(X-MUT 为 D90)
  • 耐受清洗溶剂
  • 抗静电、耐刮擦
  • 经主流贴版胶带品牌测试,残胶明显减少

对您而言:这是 sleeveX™ 设计时首先要解决的问题。来料检验时量到的外径,多年后再量基本没有变化,这是早期样品在客户印刷机上运行七八年的实际结果。

芯材

用芳纶蜂窝取代发泡聚氨酯

传统套筒的支撑层是发泡聚氨酯,轻是轻,但会吸水、受压变形、随温度膨胀。sleeveX™ 用的是航空级芳纶蜂窝:粘接成型的蜂窝格结构,密度很低,吸水率小于 0.5%(封边后),热膨胀系数 2–5 ppm/°C。

< 0.5%
吸水率
2–5ppm/°C
热膨胀系数

对您而言:来料检验时量到的外径,几年后再量基本没有变化

芳纶蜂窝支撑层,环形截面
芳纶蜂窝支撑层,示意图
六层复合结构

结构像航空面板,而不是发泡辊

传统套筒就是一根发泡聚氨酯管,外面包一层硬皮。sleeveX™ 是一体粘接的复合结构:蜂窝支撑层夹在两层玻纤之间,里面再加缓冲层和缠绕内胆。每一层只负责一件事。

交互模型
悬停或点按各层查看说明跳动度 ≤ 0.02 mm
1表层硬质聚氨酯2支撑层发泡聚氨酯3固定层玻纤+合成树脂4缓冲层弹性复合物5内层玻纤+合成树脂
常见的发泡聚氨酯套筒结构
传统发泡聚氨酯套筒
  • 硬质聚氨酯表面 在溶剂作用下磨损、腐蚀
  • 发泡聚氨酯支撑层 受压变形,遇潮膨胀
  • 端面没有密封 溶剂沿毛细渗入,结构层分层、腐蚀

六层结构适用于 X-MLW 轻型(壁厚 10–100 mm)。更薄的型号采用型号页所列的对应结构。

端面设计

SilentShield™ 缓撞盾与端面全密封

端面是套筒最容易受损的部位,也是溶剂渗入的入口。这两个问题,用同一个一体成型的部件一起解决。

冲击测试
冲击测试
01

吸收碰撞的端面

高韧性聚合物与套筒主体一体成型。装卸时的磕碰能量被端面吸收,端面不易崩裂或分层。

渗透测试:液滴停留在密封端面上
渗透测试:液滴停留在密封端面上
02

端面整体密封

连续的物理屏障阻断了油墨和清洗溶剂借毛细作用进入结构层的通道。液体停留在表面,而不是渗进去。

FiberP™ 内胆

平时看不到的那一层,决定套筒会不会打滑

内胆在我们自己的设备上、在恒温恒湿车间内缠绕成型。三项工艺控制让它的抱紧力在批次之间保持一致。

  1. 1

    恒张力控制

    全自动闭环系统将缠绕张力保持稳定,避免内胆出现局部应力集中。

  2. 2

    纤维丝束路径建模

    铺设路径经过算法优化,内胆的记忆效应就来自这里,所以对芯轴的抱紧力保持一致。

  3. 3

    自动匀胶界面体系

    树脂浸润比例受控计量,在层间结合力与阻尼之间取得平衡。

自动化纤维缠绕产线
无锡,自动化纤维缠绕产线
工艺

自有设备缠绕,恒温恒湿车间

内胆在我们自己的缠绕设备上、在恒温恒湿车间内生产。同批次套筒之间,以及同规格不同批次之间,尺寸一致性都很高。

在我们的测试中,内胆在 650 m/min 以及快速升降速过程中,在进口与国产芯轴上均未出现打滑,并且在两类芯轴上都能获得合适的装卸松紧度。

实测物理特性

四项物理特性,三种芯材

表面之下的支撑层,决定外径能不能保持住。下面是行业里做套筒常用的三种芯材公开的物理特性区间,您可以拿现用套筒的技术资料逐项对照。

区间取自我们的产品技术资料,不换算成单一数值。

热膨胀系数ppm/°C

越低越好

印刷机升温时的套印漂移

  • sleeveX™ 芳纶蜂窝2–5
  • 发泡聚氨酯50–150
  • 六边形毡布20–40

密度kg/m³

越低越好

每次换版操作工抬起的重量

  • sleeveX™ 芳纶蜂窝20–80
  • 发泡聚氨酯30–120
  • 六边形毡布60–650

吸水率%

越低越好

潮湿车间或溶剂清洗后的膨胀

  • sleeveX™ 芳纶蜂窝< 0.5
  • 发泡聚氨酯1–5
  • 六边形毡布1–3

抗弯强度MPa

越高越好

长期贴版压力下是否变软

  • sleeveX™ 芳纶蜂窝20–40
  • 发泡聚氨酯0.5–1.5
  • 六边形毡布8–16
结构对比

三种做法的差别在哪里

同样五个设计决定,三种做法各不相同。对照表来自我们自己的产品技术资料。

三种做法的差别在哪里
sleeveX™常见套筒其他品牌
定位槽金属或非金属金属或非金属金属
端面开放式、半密封或全密封钢圈或开放式全密封
表面材料树脂聚氨酯树脂
表面硬度邵氏硬度 D80–90邵氏硬度 D70–80邵氏硬度 D80–90
耐化学性耐强酸强碱仅耐轻度腐蚀耐强酸强碱
按公差出厂

每一支套筒出厂前都经过测量

四项数据,设备厂或技术负责人在来料检验时都可以复核

外径
±0.02 mm

印刷图案尺寸与套印精度

直线度
≤ 0.015 mm

印刷压力均匀,避免局部色差

跳动度
≤ 0.02 mm

网点精准,避免重影

动平衡等级
G2.5

高速运行平稳

定位槽
定位槽
  • 定位槽

    金属材质,在自主研发的专用设备上按国际通用尺寸加工,与市场上多种品牌柔印机兼容。

  • 胶带兼容性

    针对主流品牌贴版胶带做过贴合测试,剥离后残胶明显减少。

  • 防静电选配

    四个型号均可提供内外通体防静电型,对地电阻小于 1×10⁶ Ω,适用于薄膜印刷。

一台机器上的七八年
长期实证

一台机器上的七八年

早期 sleeveX™ 样品已在一家中国客户的印刷机上连续运行七八年,外径基本没有变化。我们认为这比任何实验室证书都更有说服力,也愿意公开这样说。

7–8 年
早期样品在客户印刷机上运行至今,外径基本没有变化

需要您所用规格的技术数据表?

告诉我们型号与尺寸,工程师会回复相关数据。