sleeveX
Prix de l’innovation technologique CI FLEXO TECH 2025
Manchons porte-cliché pour flexo

Le manchon porte-cliché qui garde son diamètre

sleeveX™ associe une surface en résine époxy qui garde ses dimensions à une âme nid d’abeilles aramide de qualité aéronautique et à une face d’extrémité moulée d’une seule pièce. Environ 40 % plus léger à spécification égale, stable à 650 m/min, avec un diamètre extérieur resté pratiquement inchangé après des années sur la presse.

Demander un manchon d’essai Voir la structure 6 couches
7–8ans
Sur la presse d’un client, Ø ext. pratiquement inchangé
−40 %de poids
À spécification égale, 19 kg → 12 kg
650m/min
Stable aux vitesses de presse élevées
±0.02mm
Tolérance sur le diamètre extérieur
sleeveX X-MLW plate sleeve standing on its base, SilentShield end face and locating key uppermost
X-MLW · Ø63–575 mm · Faux-rond ≤ 0.02 mm
Pourquoi les manchons conventionnels défaillent

Trois modes de défaillance. Trois réponses par le matériau

La plupart des problèmes de manchons remontent à trois endroits : la surface, l’âme et la face d’extrémité. sleeveX™ change le matériau de chacun, dans l’ordre où ils vous coûtent le plus.

Surface polyuréthane qui se décolleSurface polyuréthane qui se décolle
01

Le diamètre extérieur augmente

Un manchon conventionnel est en polyuréthane à l’extérieur, avec de la mousse PU en dessous. Les deux absorbent l’humidité et le solvant. Au fil des années de nettoyage, de retrait de l’adhésif et de pression de montage, la paroi gonfle, la surface se bombe et le diamètre extérieur sort peu à peu de la tolérance. Le changement n’est pas réversible.

→ Dérive de repérage, dédoublement, remplacement prématuré

Surface en résine époxy, Shore D82

sleeveX™ a une surface en résine époxy dense à la place du polyuréthane. Elle résiste aux rayures, est antistatique et tolère les solvants de nettoyage, et elle a gardé ses dimensions là où le polyuréthane gonfle : les premiers échantillons tournent depuis sept à huit ans sur la presse d’un client, avec un diamètre extérieur pratiquement inchangé.

Manchon en mousse PU à paroi épaisse, vue d’extrémitéManchon en mousse PU à paroi épaisse, vue d’extrémité
02

Parois lourdes, âmes molles

La mousse PU est la couche de support d’un manchon conventionnel à paroi épaisse. Elle est lourde pour la rigidité qu’elle apporte, elle se comprime sous la pression de montage et elle se dilate quand la presse monte en température.

→ Manipulation difficile, décalage de repérage avec la température, une âme qui se ramollit

Âme nid d’abeilles aramide de qualité aéronautique

Le nid d’abeilles porte la charge pour une fraction de la densité. Environ 40 % plus léger à spécification égale, une résistance à la flexion de 20–40 MPa contre 0.5–1.5 MPa pour la mousse PU, et une dilatation thermique de 2–5 ppm/°C contre 50–150.

Extrémités fissurées et délaminées
Extrémités fissurées et délaminées
Extrémités fissurées et délaminées
03

Les faces d’extrémité se fissurent et se délaminent

L’extrémité d’un manchon conventionnel est l’endroit où il encaisse les chocs au chargement et où l’encre et le solvant remontent par capillarité dans les couches. C’est là que commencent les fissures et la délamination.

→ Extrémités fissurées, couches corrodées, un manchon mis au rebut avant que la surface ne soit usée

Face d’extrémité SilentShield™ moulée d’une seule pièce

La face d’extrémité est moulée d’une seule pièce avec le corps du manchon, dans un polymère à haute ténacité. Elle absorbe les chocs au lieu de se fissurer, elle est formée avec le corps, donc sans joint susceptible de se délaminer, et elle scelle toute l’extrémité contre l’encre et le solvant.

Les photos montrent des défaillances typiques de manchons conventionnels en polyuréthane

Composite six couches

Construit comme un panneau d’avion, pas comme un rouleau de mousse

Un manchon conventionnel est un tube de mousse PU recouvert d’une peau dure. sleeveX™ est un composite lié : une âme nid d’abeilles prise entre deux couches de fibre de verre, avec une couche tampon et une chemise enroulée à l’intérieur. Chaque couche a une fonction.

  1. 01Surface en polymère résine
  2. 02Couche de renfort extérieure
  3. 03Nid d’abeilles aramide de qualité aéronautique
  4. 04Couche de fixation interne
  5. 05Tampon élastique en polymère
  6. 06Chemise intérieure FiberP™
Explorer la structure couche par couche
Le poids, dans vos conditions

Combien de kilos en moins sur votre presse ?

Mesuré sur une spécification : Ø int. 146.539 mm, longueur 1660 mm, développement 680 mm, paroi 33.5 mm. Un manchon conventionnel pèse environ 19 kg, un sleeveX™ environ 12 kg. Utilisez les curseurs pour rapporter ce chiffre à votre ligne.

Par manchon
19 kg12 kg
Par an, sur l’ensemble de vos changements
2,7 t1,7 t
980 kg
de moins à soulever

Les poids sont les valeurs mesurées pour la spécification de référence ci-dessus. Les autres tailles varient avec l’épaisseur de paroi et la longueur ; demandez la valeur pour votre spécification.

Quatre modèles, une seule surface

Choisissez selon l’épaisseur de paroi

Chaque modèle est livré avec le même système de surface époxy (Shore D82 ; D90 sur X-MUT) et les mêmes tolérances de livraison. La structure interne change avec l’épaisseur de paroi.

Comparer les quatre modèles
X-MUT Ultra-mince
X-MUTUltra-mince
Épaisseur de paroi
1 – 1.2 mm
Structure
Structure paroi mince GFRP
Dureté de surface
Shore D90
Coût d’achat des mandrins réduit
X-MTT Mince
X-MTTMince
Épaisseur de paroi
1.2 – 2.5 mm
Structure
Structure composite MCS
Dureté de surface
Shore D82
Haute résistance à la déformation
X-MST Standard
X-MSTStandard
Épaisseur de paroi
2.5 – 10 mm
Structure
Structure composite MCSS « flocon »
Dureté de surface
Shore D82
Durabilité
X-MLW Léger
X-MLWLéger
Épaisseur de paroi
10 – 100 mm
Structure
Nid d’abeilles aramide + SilentShield™
Dureté de surface
Shore D82
Forte réduction de poids, moins d’achats redondants
Pour qui

Trois façons dont sleeveX™ se rentabilise

Constructeurs de presses

Des manchons livrés avec la machine et qui passent la réception client sur les chiffres que vous avez spécifiés

  • Des tolérances revérifiables à la réception : Ø ext. ±0.02 mm, rectitude ≤0.015 mm, faux-rond ≤0.02 mm, équilibrage G2.5.
  • Encoche de positionnement métallique à la dimension standard internationale
  • Stable à 650 m/min ; la faible inertie aide à limiter la résonance
  • Les commandes export sont expédiées dans un délai médian de 31 jours
Envoyez-nous les dimensions de votre mandrin

Imprimeurs et transformateurs

Validez-le sur une presse avant de changer quoi que ce soit d’autre

  • Un diamètre extérieur qui tient : les premiers échantillons tournent depuis sept à huit ans sur la presse d’un client, avec un Ø ext. pratiquement inchangé.
  • Une surface époxy qui supporte le nettoyage au solvant et laisse nettement moins de résidus d’adhésif au retrait
  • Environ 40 % plus léger à spécification égale : environ 12 kg au lieu d’environ 19 kg sur la taille de référence
  • Des extrémités scellées qui tiennent le solvant hors de la structure
Demander un manchon d’essai

Distributeurs

De la marge sans stock

  • Tout est fabriqué sur commande. Il n’y a pas d’articles standard, donc pas de stock à porter.
  • Gamme complète : Ø ext. 63–575 mm, développement 200–1800 mm, longueur 300–3000 mm, paroi 1–100 mm.
  • Les commandes export sont expédiées dans un délai médian de 31 jours
  • Adossé à 30 ans de fabrication de rouleaux et à des clients dans plus de 60 pays
Demander un prix sur une spécification courante
Preuves

De vraies presses, de vraies années

“Les rapports de laboratoires tiers ont une valeur limitée dans ce métier. La preuve qui compte, c’est un manchon qui a tourné des années sur une vraie presse.”

Nous avons vendu et réparé des manchons de ce type pendant vingt ans avant de fabriquer le nôtre. C’est pourquoi nous savons où ils défaillent, et pourquoi chaque couche de sleeveX™ répond à l’une de ces défaillances.

7–8 ans
Premiers échantillons sur la presse d’un client, Ø ext. pratiquement inchangé
30+
Années de fabrication de rouleaux, depuis 1995
60+
Pays servis
2025
Prix de l’innovation technologique CI FLEXO TECH
Atelier de production, Wuxi
Atelier de production, Wuxi
Fabriqué sur commande
Fabriqué sur commande

Construit à votre spécification, expédié dans un délai médian de 31 jours

  • Pas d’articles en stock. Chaque manchon est produit selon votre Ø int., longueur, développement et épaisseur de paroi.
  • Les moules de mandrin couvrent 70.144–490.063 mm, avec plusieurs jeux disponibles en interne
  • Les commandes export sont expédiées dans un délai médian de 31 jours à compter de la confirmation de commande
Comment commander

Commencez par un seul manchon

Envoyez-nous le Ø int. du manchon (Ø ext. du mandrin), la longueur de table et le développement d’une presse. Nous vous chiffrons un manchon correspondant pour un essai.

Demander un échantilloninfo@sleeve-x.com