Qué hay dentro de una sleeveX™ y por qué importa en máquina
Superficie, núcleo y extremo, en el orden en que importan en máquina. Cada elección de material está ligada a un resultado que usted puede medir.
Resina epoxi en lugar de poliuretano
Casi todo lo que le ocurre a una manga ocurre en su superficie: el montaje de clisés, el retiro de la cinta, la limpieza con solventes y años de presión de impresión. Una manga convencional tiene una superficie de poliuretano duro. El poliuretano se desgasta, es atacado por el solvente y se hincha con el tiempo, y así es como el diámetro exterior se desvía. sleeveX™ usa un sistema de resina epoxi denso, Shore D82 (D90 en el modelo ultrafino X-MUT). Es resistente al rayado, antiestático y tolerante a los solventes de limpieza, y es la primera razón por la que el diámetro exterior se mantiene.
- Superficie epoxi Shore D82 (D90 en X-MUT)
- Tolera los solventes de limpieza
- Antiestática y resistente al rayado
- Probada con las principales marcas de cinta de montaje, notablemente menos residuo
Para usted: este es el problema que sleeveX™ se diseñó para resolver en primer lugar. Una manga cuyo diámetro sigue coincidiendo con la especificación años después de haberlo medido en la inspección de recepción.
Nido de abeja de aramida en lugar de espuma de PU
La capa de soporte de una manga convencional es poliuretano espumado. Es ligero, pero absorbe agua, se comprime bajo carga y se dilata con la temperatura. sleeveX™ usa un nido de abeja de aramida de grado aeroespacial: una estructura de celdas unidas con densidad muy baja, absorción de agua inferior al 0.5% (borde sellado) y dilatación térmica de 2–5 ppm/°C.
Para usted: el diámetro que mide en la inspección de recepción es, en esencia, el que nuestras primeras muestras siguen mostrando tras siete u ocho años en máquina
Construida como un panel aeronáutico, no como un rodillo de espuma
Una manga convencional es un tubo de espuma de PU con una piel dura. sleeveX™ es un compuesto unido: un núcleo de nido de abeja entre dos capas de fibra de vidrio, con una capa de amortiguación y una base bobinada en el interior. Cada capa tiene una sola función.
- Superficie de poliuretano duro — se desgasta y se corroe con el solvente
- Soporte de espuma de PU — se comprime y se hincha con la humedad
- Extremo sin sellar — el solvente penetra por capilaridad y las capas se delaminan
La construcción de seis capas corresponde al modelo ligero X-MLW (pared de 10–100 mm). Los modelos más finos usan las estructuras indicadas en la página de Modelos.
SilentShield™ y sellado integral del extremo
El extremo es donde las mangas se dañan y por donde entra el solvente. Ambos problemas se resuelven en la misma pieza moldeada.
Extremo que absorbe impactos
Un polímero de alta tenacidad moldeado en una sola pieza con el cuerpo de la manga. Absorbe la energía de un golpe durante el montaje, lo que protege el extremo frente a grietas y delaminación.
Sellado en toda la cara del extremo
Una barrera física continua bloquea la vía capilar por la que la tinta y el solvente de limpieza entran en la estructura. El líquido queda sobre la superficie en lugar de absorberse.
La parte que no se ve decide si la manga patina
La base interior se bobina en nuestra planta, con equipos propios, en un taller con temperatura y humedad controladas. Tres controles de proceso le dan un agarre uniforme, lote tras lote.
- 1
Control de tensión constante
Un sistema de lazo cerrado mantiene estable la tensión de bobinado, lo que reduce las concentraciones locales de esfuerzo en la base y mantiene un agarre uniforme en toda la circunferencia.
- 2
Modelado de la trayectoria de fibra
La trayectoria de colocación se optimiza por algoritmo. De ahí viene el efecto de memoria de la base, que mantiene un agarre constante sobre el mandril.
- 3
Interfaz de resina automática
La impregnación de resina se dosifica para equilibrar la adhesión entre capas y la amortiguación, de modo que la base se mantiene unida y sigue amortiguando la vibración a alta velocidad.
Bobinada en nuestra planta, en un taller climatizado
La base interior se fabrica en nuestros propios equipos de bobinado, en un taller con temperatura y humedad controladas. La consistencia dimensional entre mangas de un mismo lote, y entre lotes de la misma medida, es alta.
En nuestras pruebas, la base interior mantiene el agarre sobre mandriles de distintos fabricantes a 650 m/min y durante aceleraciones y desaceleraciones rápidas, con un ajuste de montaje adecuado en cada caso.
Cuatro propiedades, tres materiales de núcleo
La capa que está bajo la superficie es la que sostiene el diámetro. Estos son los rangos publicados de los tres rellenos sobre los que este sector construye sus mangas. Compárelos con la ficha técnica de la manga que use hoy.
Rangos tal como se publican en nuestra documentación de producto. No los convertimos en una sola cifra.
Dilatación térmicappm/°C
menor es mejorDesviación de registro cuando la máquina se calienta
- Panal sleeveX™2–5
- Espuma de PU50–150
- Fieltro20–40
Densidadkg/m³
menor es mejorLo que el operario levanta en cada cambio de trabajo
- Panal sleeveX™20–80
- Espuma de PU30–120
- Fieltro60–650
Absorción de agua%
menor es mejorHinchamiento en plantas húmedas o tras la limpieza con solventes
- Panal sleeveX™< 0.5
- Espuma de PU1–5
- Fieltro1–3
Resistencia a la flexiónMPa
mayor es mejorAblandamiento tras años de presión de montaje
- Panal sleeveX™20–40
- Espuma de PU0.5–1.5
- Fieltro8–16
En qué se diferencian las tres construcciones
Las mismas cinco decisiones, resueltas de otra manera. Así es como nuestra propia documentación de producto pone las tres construcciones una junto a otra.
| sleeveX™ | Manga convencional | Otras marcas | |
|---|---|---|---|
| Muesca de posicionamiento | Metálica o no metálica | Metálica o no metálica | Metálica |
| Extremo | Abierto, semisellado o de sellado integral | Anillo de acero o abierto | De sellado integral |
| Material de la superficie | Resina | Poliuretano | Resina |
| Dureza superficial | Shore D80–90 | Shore D70–80 | Shore D80–90 |
| Resistencia química | Ácidos y álcalis fuertes | Solo corrosión leve | Ácidos y álcalis fuertes |
Cada manga se mide antes de salir de fábrica
Cuatro valores que un fabricante de impresoras o un comprador técnico puede volver a verificar en la inspección de recepción
Tamaño de impresión y precisión de registro
Presión uniforme, menos variaciones locales de color
Precisión del punto, menos imagen fantasma
Marcha suave a alta velocidad
Muesca de posicionamiento
Metálica, mecanizada en nuestros propios equipos a la medida estándar internacional. Compatible con diversas marcas de impresoras.
Compatibilidad con cintas
Probada con las principales marcas de cinta de montaje. Notablemente menos residuo al retirarla.
Opción antiestática
Construcción antiestática en todo el cuerpo, en cualquier modelo, con resistencia a tierra inferior a 1×10⁶ Ω, para impresión sobre película.
Siete u ocho años en una misma máquina
Las primeras muestras de sleeveX™ llevan entre siete y ocho años trabajando en la impresora de un cliente en China. El diámetro exterior se mantiene prácticamente sin cambios. Lo consideramos más significativo que cualquier certificado de laboratorio, y lo decimos abiertamente.
¿Quiere la ficha técnica para su especificación?
Indíquenos el modelo y las dimensiones, y un ingeniero le responderá con las cifras correspondientes.