sleeveX
Tecnologia

O que há dentro de uma sleeveX™, e por que isso importa na impressora

Superfície, núcleo e face da extremidade, na ordem em que importam na impressora. Cada escolha de material está ligada a um resultado que você pode medir.

  1. 01Superfície
  2. 02Material do núcleo
  3. 03Compósito de seis camadas
  4. 04Engenharia da extremidade
  5. 05Liner interno FiberP™
  6. 06Propriedades medidas
  7. 07Comparação de construções
  8. 08Expedida dentro da tolerância
  9. 09Evidência de longo prazo
Superfície de resina epóxi, Shore D82
Superfície de resina epóxi, Shore D82
Superfície de resina epóxi, Shore D82
Superfície de resina epóxi, Shore D82
Superfície

Resina epóxi no lugar do poliuretano

Quase tudo o que acontece com uma manga acontece na superfície: montagem de clichês, remoção de fita, limpeza com solvente e anos de pressão de impressão. Uma manga convencional tem uma superfície de poliuretano rígido. O poliuretano se desgasta, é atacado pelo solvente e incha com o tempo, e é assim que o diâmetro externo se desvia. A sleeveX™ usa um sistema denso de resina epóxi, Shore D82 (D90 no modelo ultrafino X-MUT). Ele é resistente a riscos, antiestático e tolerante a solventes de limpeza, e é o primeiro motivo pelo qual o diâmetro externo se mantém.

  • Superfície epóxi Shore D82 (D90 no X-MUT)
  • Tolera solventes de limpeza
  • Antiestática e resistente a riscos
  • Testada com as principais marcas de fita de montagem, visivelmente menos resíduo

Para você: este é o problema que a sleeveX™ foi desenvolvida para resolver primeiro. Uma manga cujo diâmetro ainda corresponde à especificação anos depois de você tê-lo medido na inspeção de recebimento.

Material do núcleo

Colmeia de aramida no lugar da espuma de PU

A camada de suporte de uma manga convencional é poliuretano expandido. É leve, mas absorve água, comprime sob carga e expande com a temperatura. A sleeveX™ usa uma colmeia de aramida de grau aeroespacial: uma estrutura celular colada, com densidade muito baixa, absorção de água abaixo de 0.5% (borda selada) e expansão térmica de 2–5 ppm/°C.

< 0.5%
Absorção de água
2–5ppm/°C
Expansão térmica

Para você: o diâmetro medido na inspeção de recebimento é praticamente o mesmo que nossas primeiras amostras ainda apresentam após sete a oito anos em uma impressora

Núcleo de colmeia de aramida, seção em anel
Núcleo de colmeia de aramida, ilustrativo
Compósito de seis camadas

Construída como um painel de aeronave, não como um rolo de espuma

Uma manga convencional é um tubo de espuma de PU com uma casca rígida. A sleeveX™ é um compósito colado: um núcleo de colmeia entre duas camadas de fibra de vidro, com uma camada de amortecimento e um liner bobinado por dentro. Cada camada tem uma única função.

Modelo interativo
Passe o mouse ou toque em uma camadaBatimento ≤ 0.02 mm
1Superfíciepoliuretano rígido2Camada de suporteespuma de PU3Camada de fixaçãofibra de vidro + resina4Camada amortecedoracomposto elástico5Camada internafibra de vidro + resina
Seção de uma manga típica de espuma de PU
Manga convencional de espuma de PU
  • Superfície de poliuretano rígido desgasta e corrói sob solvente
  • Suporte de espuma de PU comprime e incha com a umidade
  • Liner simples de fibra de vidro sofre fadiga após montagens repetidas

A construção de seis camadas se aplica ao modelo leve X-MLW (parede de 10–100 mm). Os modelos mais finos usam as estruturas listadas na página de Modelos.

Engenharia da extremidade

SilentShield™ e vedação total das extremidades

A extremidade é onde as mangas se danificam e por onde o solvente entra. Os dois problemas são resolvidos na mesma peça moldada.

Teste de impacto
Teste de impacto
01

Extremidade que absorve impacto

Um polímero de alta tenacidade moldado em peça única com o corpo da manga. Ele absorve a energia de uma batida durante a montagem, o que protege a extremidade contra trincas e delaminação.

Teste de penetração: as gotas permanecem sobre a face selada da extremidade
Teste de penetração: as gotas permanecem sobre a face selada da extremidade
02

Vedada em toda a extremidade

Uma barreira física contínua bloqueia o caminho capilar que tinta e solvente de limpeza usam para entrar na estrutura. O líquido fica na superfície em vez de ser absorvido.

Liner interno FiberP™

A parte que você não vê decide se a manga patina

O liner é bobinado internamente, em equipamento próprio, em uma área com temperatura e umidade controladas. Três controles de processo dão a ele um aperto consistente, lote após lote.

  1. 1

    Controle de tensão constante

    Um sistema em malha fechada mantém a tensão de bobinamento estável, o que reduz as concentrações locais de tensão no liner e mantém o aperto uniforme ao longo da circunferência.

  2. 2

    Modelagem do trajeto das fibras

    O trajeto de deposição é otimizado por algoritmo para formar uma rede elástica autoajustável. É isso que dá ao liner o efeito de memória.

  3. 3

    Interface de resina automática

    A impregnação de resina é dosada para equilibrar a adesão entre camadas e o amortecimento, de modo que o liner permanece aderido e continua amortecendo a vibração em velocidade.

Linha automatizada de bobinamento de fibras
Linha automatizada de bobinamento de fibras, Wuxi
Processo

Bobinado internamente, em ambiente controlado

O liner é produzido em equipamento de bobinamento próprio, em uma área com temperatura e umidade controladas. A consistência dimensional entre mangas de um mesmo lote, e entre lotes do mesmo tamanho, é alta.

Em nossos testes, o liner se mantém firme em mandris de diversos fabricantes a 650 m/min e durante acelerações e desacelerações rápidas, com aperto de montagem adequado em cada um.

Propriedades medidas

Quatro propriedades, três materiais de núcleo

A camada sob a superfície é o que sustenta o diâmetro. Estas são as faixas publicadas para os três materiais de preenchimento em torno dos quais este setor constrói mangas. Compare com a ficha técnica do que você usa hoje.

Faixas conforme publicadas em nossa documentação de produto. Não as convertemos em um número único.

Expansão térmicappm/°C

menor é melhor

Desvio de registro conforme a impressora aquece

  • Colmeia sleeveX™2–5
  • Espuma de PU50–150
  • Feltro20–40

Densidadekg/m³

menor é melhor

O que o operador levanta a cada troca

  • Colmeia sleeveX™20–80
  • Espuma de PU30–120
  • Feltro60–650

Absorção de água%

menor é melhor

Inchaço em plantas úmidas ou após a limpeza com solvente

  • Colmeia sleeveX™< 0.5
  • Espuma de PU1–5
  • Feltro1–3

Resistência à flexãoMPa

maior é melhor

Amolecimento sob anos de pressão de montagem

  • Colmeia sleeveX™20–40
  • Espuma de PU0.5–1.5
  • Feltro8–16
Comparação de construções

Onde as três construções diferem

As mesmas cinco decisões, tomadas de outra forma. É assim que a nossa própria documentação de produto coloca as três construções lado a lado.

Onde as três construções diferem
sleeveX™Manga convencionalOutras marcas
Entalhe de posicionamentoMetálico ou não metálicoMetálico ou não metálicoMetálico
Face da extremidadeAberta, parcialmente selada ou totalmente seladaAnel de aço ou abertaTotalmente selada
Material da superfícieResinaPoliuretanoResina
Dureza da superfícieShore D80–90Shore D70–80Shore D80–90
Resistência químicaÁcidos e álcalis fortesApenas corrosão brandaÁcidos e álcalis fortes
Expedida dentro da tolerância

Toda manga é medida antes de sair

Quatro números que um fabricante de impressoras ou um comprador técnico pode conferir novamente na inspeção de recebimento

Diâmetro externo
±0.02 mm

Tamanho da impressão e precisão de registro

Retilineidade
≤ 0.015 mm

Pressão uniforme, sem variação local de cor

Batimento
≤ 0.02 mm

Precisão dos pontos, sem imagem fantasma

Balanceamento dinâmico
G2.5

Funcionamento suave em alta velocidade

Entalhe de posicionamento
Entalhe de posicionamento
  • Entalhe de posicionamento

    Metálico, usinado em equipamento próprio na medida padrão internacional. Compatível com diversas marcas de impressoras.

  • Compatibilidade com fitas

    Testada com as principais marcas de fita de montagem. Visivelmente menos resíduo na remoção.

  • Opção antiestática

    Construção antiestática em todo o corpo, em qualquer modelo, com resistência ao terra abaixo de 1×10⁶ Ω, para impressão em filme.

Sete a oito anos em uma impressora
Evidência de longo prazo

Sete a oito anos em uma impressora

As primeiras amostras da sleeveX™ rodam na impressora de um cliente na China há sete ou oito anos. O diâmetro externo está praticamente inalterado. Consideramos isso mais significativo do que qualquer certificado de laboratório, e dizemos isso abertamente.

7–8 anos
Primeiras amostras na impressora de um cliente, DE praticamente inalterado

Quer a ficha técnica para a sua especificação?

Informe o modelo e as dimensões e um engenheiro responderá com os dados relevantes.